Tykkelsen på varmgalvanisert lag har fordelene med jevnt belegg, sterk vedheft, lang levetid og så videre.Kostnaden for galvanisering er lav, overflaten er ikke veldig jevn, og korrosjonsmotstanden er mye dårligere enn for varmgalvaniserte rør.Dannelsesprosessen av varmgalvaniseringslag er prosessen med å danne jernsinklegering mellom jernmatrisen og det ytterste rene sinklaget.Jern sinklegeringslaget dannes på overflaten av arbeidsstykket under varmgalvanisering, noe som utgjør den gode kombinasjonen mellom jern og rent sinklag.Prosessen kan enkelt beskrives som: når jernarbeidsstykket er nedsenket i smeltet sink, er det sinkslagg.Når arbeidsstykket fjernes fra sink-nedsenkningsløsningen, dannes et rent sinklag på overflaten, som er sekskantet krystall.Jerninnholdet er ikke mer enn 0,003%.
Varmgalvanisert rør:
Det er å få det smeltede metallet til å reagere med jernmatrisen for å produsere et legeringslag, for å kombinere matrisen og belegget.Varmgalvanisering er å sylte stålrøret først.For å fjerne jernoksid på overflaten av stålrøret, etter beising, rengjøres det i ammoniumklorid eller sinkklorid vandig løsning eller ammoniumklorid og sinkklorid blandet vandig løsningstank, og sendes deretter til varmgalvaniseringstanken.Varmgalvanisering har fordelene med jevnt belegg, sterk vedheft og lang levetid.De fleste prosessene i nord tar i bruk prosessen med å rulle galvanisert bånd direkte for å supplere sink.Stålrørsmatrisen og den smeltede pletteringsløsningen har komplekse fysiske og kjemiske reaksjoner, og danner et korrosjonsbestandig sinkjernlegeringslag med en tett struktur.Legeringslaget er integrert med det rene sinklaget og stålrørsmatrisen.Derfor har den sterk korrosjonsbestandighet.
Innleggstid: Aug-05-2022